KPA Leipzig/Schkeuditz

harzbasierte Werkzeugeinsätze für erste Prototypen aus dem Originalmaterial

Beim Fused Deposition Modeling (FDM) wird thermoplastisches Material schichtweise aufgetragen und exakt nach digitalen CAD-Daten aufgebaut. Dieses bewährte Verfahren der additiven Fertigung eignet sich besonders für funktionale technische Komponenten und großvolumige Konstruktionen. Dank unserer großformatigen 3D-Drucksysteme realisieren wir Bauteile, wodurch auch umfangreiche und komplexe Geometrien ohne Werkzeugkosten effizient umgesetzt werden können. Das macht den Großformat-3D-Druck besonders attraktiv für Unternehmen, die schnelle Iterationszyklen benötigen oder Kleinserien wirtschaftlich produzieren möchten. Je nach Anwendung verarbeiten wir eine breite Auswahl an Thermoplasten. Besonders bei hochbelasteten industriellen Anwendungen setzen wir auf technische 3D-Druck Materialien.

Die A2A®-Technologie (Absorbent to Absorbent) ist ein patentiertes, von GEFASOFT entwickeltes Laserschweißverfahren für Kunststoffe, bei dem zwei laserabsorbierende Fügepartner direkt miteinander verbunden werden – ganz ohne transparenten Fügepartner. Im Vergleich zum klassischen Durchstrahlschweißen bietet A2A® deutlich mehr Designfreiheit und erweiterte Anwendungsmöglichkeiten. Vorteile auf einen Blick: Hohe Flexibilität durch einfache Werkzeuge und schnellen Wechsel von Bauteilvarianten Niedrige Produktionskosten im Vergleich zu Dosier- oder Schraubprozessen Sauberer, partikelfreier Prozess – ideal für sensible Anwendungen Präzise, gezielte Energieeinbringung ausschließlich in die Schweißzone Hohe Prozesskontrolle durch integrierbare Bildverarbeitungssysteme Geringer Wartungsaufwand und einfache Integration in bestehende Produktionslinien Funktionsprinzip: Die Fügepartner werden lagegenau positioniert, die Fügeflächen mittels Laserenergie gleichmäßig erwärmt, präzise zueinander ausgerichtet und unter definiertem Druck zusammengefügt. Während der Abkühlphase werden sie nachgehalten, sodass eine homogene, stoffschlüssige und dichte Schweißnaht entsteht – bei hoher Prozesssicherheit und Flexibilität in der Bauteilauslegung. Typische Anwendungsfelder: Komplexe Kunststoffgehäuse mit hohen Anforderungen an Design und Dichtheit Bauteile mit eingeschränkter Zugänglichkeit oder geometrischer Abschattung Vormontierte Baugruppen mit schützenswerten Innenkomponenten Medizintechnik mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Partikelfreiheit Automotive- und Industriebauteile mit hohen Anforderungen an Prozessstabilität Bauteile mit variierenden Materialien oder erhöhten Toleranzen Mit A2A® setzen Unternehmen auf eine zukunftssichere Technologie, die Effizienz, Prozessstabilität und Vielseitigkeit im Kunststoffschweißen nachhaltig steigert.

Die Produktpalette Deltaplus Masterbatches bietet neue Eigenschaftsprofile. Als Konzentrate steuern sie unter anderem Gleiteigenschaften bei, rüsten dauerhaft antistatisch aus, verbessern die Schlagzähigkeit oder modifizieren das Gewicht und die Dichte der Materialien. Darüber hinaus können wir auch Produkte mit flammhemmenden Eigenschaften anbieten.

Die Aero2 PCS® ULTRA ULTRA Vielseitiges Trockeneisstrahlgerät. Die Aero2 PCS ULTRA ist das vielseitigste Trockeneisstrahlgerät auf dem Markt. Ausgestattet mit unserem patentierten Partikelkontrollsystem (PCS®) bietet diese Maschine dem Bediener die vollständige Kontrolle über die zu strahlende Partikelgröße, um die Strahlparameter für jede einzelne Anwendung feinabzustimmen. Von 0,3 mm bis 3 mm und jedem Zehntelmillimeter dazwischen kann der Bediener bei dieser Maschine aus 1 von 28 Partikelgrößen wählen, um seine Strahlparameter für eine optimale Leistung einzustellen. Sie strahlen eine empfindliche Oberfläche? Wählen Sie eine kleinere Partikelgröße, z. B. 0,4 mm, und strahlen Sie mit einem niedrigeren Druck. Sie möchten hartnäckige Verunreinigungen entfernen? Wählen Sie eine Größere Partikelgröße, beispielsweise 2,8 mm, und strahlen Sie mit einem höheren Druck. Mit ihrem 7-Zoll-LCD-Bildschirm und den digitalen Bedienelementen bietet die PCS ULTRA ein intuitives Display, auf dem der Benutzer die Strahlparameter und Maschineneinstellungen leicht einsehen und anpassen kann. Die Maschine verfügt außerdem über programmierbare Anwendungsrezepte, mit denen der Benutzer Strahlparameter wie Strahldruck, Partikelgröße und Vorschubgeschwindigkeit einstellen und speichern kann. Und schließlich bietet die PCS ULTRA unseren zum Patent angemeldeten Abtauzyklus zur Feuchtigkeitskontrolle, Kernreinigung und Erhöhung der Maschinenbetriebszeit. Die PCS ULTRA ist IoT-fähig über Cold Jet’s Industrie 4.0 Lösung, Cold Jet CONNECT®. Das System bietet Fernüberwachung und -diagnose, Schulungsvideos, Maschinendokumentation und selbstgesteuerte Fehlerbehebung auf Knopfdruck. Sollte mehr Unterstützung benötigt werden, können Bediener schnell und einfach mit Cold Jet Servicetechnikern über Chat, Servicetickets oder Sprach- und Videoanrufe Kontakt aufnehmen.

Wir sind Ansprechpartner für die Entwicklung, die pilotmaßstabsgerechte Herstellung und Weiterverarbeitung von UD-Tapes sowie deren Bewertung.

Unsere Mitgliedsunternehmen bearbeiten in fachspezifischen Arbeitskreisen selbstdefinierte Fragestellungen zu den unterschiedlichsten Aspekten der Kunststoffverarbeitung. Diese Arbeitskreise werden von Praktikern aus den Unternehmen geleitet und von den Arbeitskreismitgliedern inhaltlich gesteuert. Die Arbeitskreise finden abwechselnd bei den Unternehmen statt.