A2A® Kunststoffschweißen: die High-End Laserschweißtechnik entwickelt von GEFASOFT

Die A2A®-Technologie (Absorbent to Absorbent) ist ein patentiertes, von GEFASOFT entwickeltes Laserschweißverfahren für Kunststoffe, bei dem zwei laserabsorbierende Fügepartner direkt miteinander verbunden werden – ganz ohne transparenten Fügepartner. Im Vergleich zum klassischen Durchstrahlschweißen bietet A2A® deutlich mehr Designfreiheit und erweiterte Anwendungsmöglichkeiten.
Vorteile auf einen Blick:

Hohe Flexibilität durch einfache Werkzeuge und schnellen Wechsel von Bauteilvarianten
Niedrige Produktionskosten im Vergleich zu Dosier- oder Schraubprozessen
Sauberer, partikelfreier Prozess – ideal für sensible Anwendungen
Präzise, gezielte Energieeinbringung ausschließlich in die Schweißzone
Hohe Prozesskontrolle durch integrierbare Bildverarbeitungssysteme
Geringer Wartungsaufwand und einfache Integration in bestehende Produktionslinien

Funktionsprinzip:
Die Fügepartner werden lagegenau positioniert, die Fügeflächen mittels Laserenergie gleichmäßig erwärmt, präzise zueinander ausgerichtet und unter definiertem Druck zusammengefügt. Während der Abkühlphase werden sie nachgehalten, sodass eine homogene, stoffschlüssige und dichte Schweißnaht entsteht – bei hoher Prozesssicherheit und Flexibilität in der Bauteilauslegung.
Typische Anwendungsfelder:

Komplexe Kunststoffgehäuse mit hohen Anforderungen an Design und Dichtheit
Bauteile mit eingeschränkter Zugänglichkeit oder geometrischer Abschattung
Vormontierte Baugruppen mit schützenswerten Innenkomponenten
Medizintechnik mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Partikelfreiheit
Automotive- und Industriebauteile mit hohen Anforderungen an Prozessstabilität
Bauteile mit variierenden Materialien oder erhöhten Toleranzen

Mit A2A® setzen Unternehmen auf eine zukunftssichere Technologie, die Effizienz, Prozessstabilität und Vielseitigkeit im Kunststoffschweißen nachhaltig steigert.