Bei SchoPlast steht Qualität und Langlebigkeit im Vordergrund. Unser DuroPlast Spritzgießen bietet Ihnen robuste und extrem belastbare Kunststoffteile, die selbst den höchsten Anforderungen standhalten. DuroPlast zeichnet sich durch seine hohe Steifigkeit, exzellente Formstabilität und außergewöhnliche Hitzebeständigkeit aus. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und unser erfahrenes Team gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen und modernste Verfahren stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren hohen Standards entspricht. Vertrauen Sie auf SchoPlast, um langlebige und zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Projekte zu erhalten.

Besuchen Sie die Zukunft. Und machen Sie Geschäfte. Communities und Einzelpersonen nehmen an unseren Veranstaltungen teil, um zu erfahren, was neu ist und was bald kommt: technologische Innovationen, Trends in der Wirtschaft und kreatives Denken.

Ressourcen sparen, Gewicht reduzieren, Leistung erhalten -mit Ecocell® Schäumtechnologie

Die neue Messgeräteserie bietet ein Höchstmaß an Geräteübereinstimmung, welches bisher nur von Referenz-Laborinstrumenten erreicht wurde. Dies ermöglicht den Einsatz dieser Instrumente für die Qualitätskontrolle in der gesamten Lieferkette, vom Komponentenhersteller bis zum Endprodukt. Die Übereinstimmung zwischen den Instrumenten (Durchschnitt für 12 BCRA-Farbkacheln) liegt für CM-26dG und CM-26d innerhalb von ΔE* 0,12, was eine Verbesserung von etwa 40% gegenüber den Vorgängermodellen bedeutet. Zudem ist das CM-26dG ist ein "Zwei-in-Eins"-Spektralphotometer, das gleichzeitig Farbton und Glanz messen kann und ein kompaktes Gehäuse mit einem Gewicht von nur 660 g aufweist. Dies erhöht die Effizienz bei der Messung großer Probenmengen und verbessert die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Inspektionsprozesses erheblich.

Mit einem speziellen Verfahren ist GRAFE in der Lage, Farbideen für Multilayer-Anwendungen bereits in der Entwicklungsphase zu testen und zu simulieren. Mehrschicht-Anwendungen finden vielfältigen Einsatz in der Verpackungs- und Pharmazeutischen Industrie, um die Produkte vor Umwelteinflüssen zu schützen und die Haltbarkeit zu verlängern. In der Möbelindustrie oder für hochwertige Gebrauchsgüter sind Laminate eine kostengünstige Alternative die eine hochwertige Oberflächenoptik erzielt. „Das Trägermaterial in der Grundfarbe, in Kombination mit dem aufgebrachten Effektträger spart durchgefärbten Kunststoff“, erklärt Schulze, Head of Color Development and Material Sciences. Eine Dekorfolie, die teure Effektpigmente für die Optik trägt, wird mit dem kostengünstigen durchgefärbten Grundmaterial verbunden, welches die Stabilität des Produktes sichert“, ergänzt der Experte. „Diese Kombination bestehend aus Grund- und einer transluzenten Effekt-Schicht ermöglicht einzigartige Farbspiele die mittels Monoeinfärbung nicht, oder nur sehr kostenintensiv realisierbar sind“. Die Herausforderung bei der Entwicklung des Farbdesigns besteht in der Dosierung der Pigmente in der Deckschicht im Zusammenspiel mit der Optik des Trägermaterials. „Mit unserer Technologie können Farbideen kostengünstig getestet und in-house simuliert werden, was dem Kunden Zeit, Material- sowie Maschineneinrichtungskosten spart“, berichtet Schulze. Mit eigens entwickelten Musterprofilen bietet GRAFE einen Service, mit dem sie sich vorab ein eindrucksvolles Bild machen können. „Mit Hilfe von vier Grundfarben, von Weiß über Grau bis hin zu schwarzen Abstufungen, haben wir verschiedene Effekt-Varianten aufgebracht. Sie veranschaulichen, bedingt durch den Aufbau in mehreren Lagen, den Tiefeneffekt der durch das Layering erzielt wird“, informiert der Farbentwickler und weist darauf hin, dass die Deckschicht zudem mit den gewünschten Eigenschaften, Additiven oder Zuschlagstoffen ausgerüstet werden kann.

Der 3D-Druck hat in den letzten Jahren eine rasante Entwicklung durchlaufen und prägt mittlerweile zahlreiche Branchen. Hierfür bereichert das thüringische Unternehmen GRAFE, mit Sitz in Blankenhain, den Markt mit kundenspezifischen Einfärbungen und baut sein Standardsortiment neben dem RAL K7 Fächer und den kundenspezifischen Farbeinstellungen in allen gängigen Thermoplasten in diesem Bereich aus. Neu hinzu kommen drei Schwarz-Standardvarianten, die zu den wichtigsten Materialien im 3D-Druck zählen und für zahlreiche Anwendungen geeignet sind. „Unser Ziel ist es, den Kundenanforderungen noch schneller gerecht zu werden und mit dem vordefinierten Sortiment verschiedenste Kundenansprüche abzubilden“, sagt Lars Schulze, Head of Color Development and Material Sciences. „Unsere jahrelange Projektarbeit hat gezeigt, dass es nicht nur leistungsstarke Materialien und exzellente Farbeinstellungen braucht, sondern auch schnelle und kosteneffiziente Lösungsansätze“, so der Spezialist weiter. Das Schwarz-Portfolio umfasst ab sofort drei Masterbatches mit den Trägermaterialien PETG und PLA. Neben der klassischen PLA-Variante wird eine zusätzliche Option angeboten, die den strengen Anforderungen mit FDA-Zulassung für den Lebensmittelkontakt entspricht. Durch etablierte Prozesse und eine universelle Rezeptur, die ohne kundenspezifische Anpassungen auskommt, wird eine kosteneffiziente Produktion und eine zügige Bereitstellung der Standardbatches ermöglicht. Dadurch kann ein besonders wettbewerbsfähiges und attraktives Angebot im GRAFE-Sortiment realisiert werden. „Im Gegensatz zu klassischen UN-Trägern möchten wir unseren Kunden, die höchste Qualität fordern, auch die Möglichkeit geben, einen Träger passend zum Druckmaterial auszuwählen. Dadurch entfallen Kompromisse bei Schichthaftung, Warping oder Fließeigenschaften. Diesen Service bieten wir unseren Kunden auch bei unseren Standard Farbsortiment“, so Schulze.

Wir verfügen über ein firmeneigenes Prüflabor, in dem umfassende Materialprüfungen durchgeführt werden. Dank langjähriger Erfahrung, modernster Fertigungsprozesse und speziell entwickelter Prüfmethoden stellen wir eine konstant hohe Materialgüte sicher – maßgeschneidert auf die Anforderungen unserer Kunden. Von chemischen über mechanische bis hin zu thermischen Prüfungen: Unser Labor ermöglicht es, Materialien nach strengsten Qualitätsstandards zu testen und ihre Eignung für den jeweiligen Fertigungsprozess zu gewährleisten. Durch regelmäßige Migrationstests und gezielte Prüfungen sichern wir nicht nur die Qualität, sondern auch die Zuverlässigkeit unserer Produkte – für maximale Prozesssicherheit und nachhaltige Kundenzufriedenheit.

Dolder-Bigler bietet erstklassige Produkte von weltweit renommierten Herstellern an.

Mit Pressen zwischen 50 und 250 t stellen wir Bauteile mit einem Gewicht zwischen 0,15 g und 350 g bei maximalen Abmessungen von 280x200x80 mm her. Wir erfüllen die Anforderungen sowohl von kleinen als auch von großen Serien. Wir verarbeiten die wichtigsten thermoplastischen, technischen und Duroplast-Materialien und produzieren mit eigenem und externem Werkzeugbau Komponenten mit hoher Wertschöpfung auch in biologisch abbaubaren Kunststoffen.

Mit neuen schillernden Effekten eröffnet GRAFE eine neue Dimension der Vielfalt farbenfroher Träume. Der „Mermaid Effect“ ist das neue Highlight der Farbspezialisten von GRAFE. Das neue Projekt „Mermaid Effect“ präsentiert eine exklusive, vielfarbige Auswahl hochwertiger Farbwechseleffekte – auch bekannt als Interferenzeffekte. Die besonders eleganten und luxuriösen Farben erzeugen einen atemberaubenden Farbkontrast, der es dem Betrachter ermöglicht, seinen visuellen Eindruck je nach Blickwinkel und Lichteinfall zu verändern.