TZO Leipzig GmbH
Über uns
Die TZO Leipzig GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Leipzig und auf Verfahren der industriellen Oberflächentechnik spezialisiert. Der Fokus liegt auf der gezielten Veredelung von Metallteilen, um deren Haltbarkeit, Leitfähigkeit, Schutzwirkung und optische Qualität nachhaltig zu verbessern. Das Leistungsspektrum umfasst das Beschichten von Aluminium, Kupfer, Chrom und Nickel, sowie Lack- und Isolierbeschichtungen für technische Anwendungen.
Darüber hinaus verfügt die TZO Leipzig GmbH über ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Labor für Umwelterprobung und Werkstoffprüfung (LUW). In diesem Labor werden umfangreiche Prüf- und Analyseleistungen zur Bewertung von technischen Produkten und Materialien durchgeführt. Dazu zählen unter anderem Klimaprüfungen, Korrosions- und Schadgasprüfungen, dynamisch-mechanische Belastungstests sowie verschiedene Verfahren zur Charakterisierung von Kunststoffen und Schadensanalyse.
Durch die Verbindung moderner Oberflächentechnik mit unabhängigen Prüfdienstleistungen unterstützt die TZO Leipzig GmbH Unternehmen der Elektro-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bei der Entwicklung und Qualifizierung ihrer Produkte.
Produkte & Dienstleistungen
Prüfung elektrischer Eigenschaften
Elektrische Eigenschaften entscheiden maßgeblich über die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit technischer Komponenten. Sie bestimmen das Verhalten von Materialien unter elektrischer Beanspruchung und sind damit ein zentraler Faktor für die Produktqualität und Langzeitstabilität. Unsere Prüfungen liefern hierfür belastbare Grundlagen für Entwicklung, Qualitätssicherung und Zulassung in unterschiedlichen Branchen. Im akkreditierten Laborbereich bieten wir die folgenden Prüfverfahren an: - Elektrische Durchschlagfestigkeit bis max. 51 kV (AC) bzw. max. 71 kV (DC) nach DIN EN 60243-1/-2 - Kriechstromfestigkeit (CTI/PTI) bis 600 V nach DIN EN IEC 60112 - Isolations-, Durchgangs- und Oberflächenwiderstände nach DIN EN IEC 62631-3-Reihe Weiterhin können wir im nicht-akkreditierten Laborbereich die folgenden Prüfungen durchführen: - Permittivität und dielektrischer Verlustfaktor nach DIN EN IEC 62631-2-1 - Glühdrahtprüfungen (GWIT, GWFI, GWEPT) nach DIN EN 60695-2-Reihe - Kriechstromfestigkeit (CTI/PTI) bis 950 V Die Prüfungen erfolgen nach gängigen nationalen und internationalen Normen und liefern belastbare Ergebnisse für Entwicklung, Qualitätssicherung und Zulassung verschiedenster Materialien und Bauteile.
Künstliche Bestrahlung und Bewitterung
Künstliche Bewitterung dient der beschleunigten Nachbildung natürlicher Sonnen- und Umwelteinflüsse. Materialien werden gezielt definierten Licht- und Klimabelastungen ausgesetzt, um photochemische Alterungsprozesse unter Laborbedingungen zu simulieren. So lassen sich Veränderungen wie Farb- und Glanzverlust, Versprödung oder Rissbildung frühzeitig bewerten und die Langzeitbeständigkeit zuverlässig beurteilen. Wir bieten Prüfungen u.a. nach den folgenden Vorschriften an: - Xenonbewitterung nach DIN EN ISO 4892-2 - Farbechtheit und Alterung nach DIN EN ISO 105 B06 - Farbechtheit nach VDA 75202 - Bewitterung nach MBN 55555-5 - Kalahari und Florida Tests nach VW PV 3929 und PV 3930 - Belichtungsprüfung für Kfz Innenraumteile nach VW PV 1303 - Sonnensimulation nach DIN 75220 und DIN EN IEC 60068-2-5 Die Prüfungen liefern belastbare Aussagen zur Langzeitbeständigkeit, Materialstabilität und Einsatzsicherheit unter realen Umweltbedingungen.
Oberflächenprüfungen
Der Trend zur Individualisierung technischer Bauteile führt zu steigenden Anforderungen an die Oberflächenqualität. Für den wahrgenommenen Produkteindruck sind neben dem Design insbesondere Optik, Haptik und Gleichmäßigkeit der Oberfläche entscheidend. Oberflächenprüfungen stellen sicher, dass Bauteile optisch überzeugen, mechanischen Belastungen standhalten und die Anforderungen im späteren Einsatz erfüllen. Untersucht werden Farbe, Glanz, Oberflächenstruktur sowie der Beständigkeit gegenüber mechanischen Einflüssen und Medienkontakt. Damit lassen sich Qualitätsabweichungen frühzeitig erkennen und reproduzierbar bewerten. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Medien- und Chemikalienbeständigkeit nach DIN EN ISO 2812 und DIN EN ISO 22088 - Kratzprüfung nach DIN EN ISO 22557 und VW PV 3952 - Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409 - Abrieb- und Reibechtheit nach DIN EN ISO 105 X12 und DIN EN ISO 21546 - Farbmessung nach DIN EN ISO 11664 - Glanzmessung nach DIN EN ISO 2813 - Visuelle Farb- und Oberflächenbewertung nach DIN EN ISO 3668 - Bewertung von Farbabweichung und Anbluten nach DIN EN ISO 105 A02 und A03 - Vergilbungsprüfung nach DIN 6174 Die Prüfungen ermöglichen eine zuverlässige Beurteilung von optischer Qualität, Oberflächenbeständigkeit und funktionaler Belastbarkeit von technischen Bauteilen unter realen Einsatzbedingungen.
Prüfung verarbeitungstechnischer Eigenschaften
Aufgrund der Vielfalt von Kunststoffen und ihres chargenabhängigen Verhaltens ist die sichere Verarbeitung stark von den jeweiligen Materialkennwerten abhängig. Diese sind entscheidend für die Auslegung von Prozessparametern sowie für die Bewertung von Qualität und Reproduzierbarkeit in der Produktion. Unsere Analysen unterstützen bei der werkstoffgerechten Charakterisierung und liefern zudem eine fundierte Grundlage zur Optimierung von Verarbeitungsprozessen und zur Ursachenanalyse von Abweichungen. Im Fokus stehen rheologische, physikalische und stoffliche Kennwerte, die Aussagen zur Verarbeitbarkeit, Zusammensetzung und Qualität von Kunststoffmaterialien ermöglichen. Sie werden sowohl in der Entwicklung als auch in der Wareneingangs- und Produktionskontrolle eingesetzt. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - MVR und MFR nach DIN EN ISO 1133 - Lösungsviskosität und Viskositätszahl nach DIN EN ISO 1628-Reihe - Intrinsische Viskosität und k-Wert nach Fikentscher - Dichtebestimmung nach DIN EN ISO 1183 - Aschegehalt nach DIN EN ISO 3451 und ISO 1172 Weiterhin können wir im nicht-akkreditierten Laborbereich die folgenden Prüfungen durchführen: - Wassergehalt nach DIN EN ISO 15512 (Karl-Fischer-Titration) Die Kennwerte ermöglichen eine zuverlässige Beurteilung von Fließverhalten, Molekülstruktur, Füllstoffanteil und Feuchtezustand und bilden damit eine wesentliche Grundlage für die Prozess- und Qualitätsoptimierung bei der Verarbeitung von Kunststoffen.
Prüfung thermischer Eigenschaften
Kunststoffe zeigen ein stark temperaturabhängiges Verhalten, das ihre Eigenschaften im Einsatz maßgeblich beeinflusst. Thermische Analysen ermöglichen eine gezielte Charakterisierung dieses Verhaltens und liefern grundlegende Kennwerte für Materialentwicklung, Qualitätskontrolle und Werkstoffauswahl. Typische Untersuchungsziele thermischer Analysen sind: - Untersuchung der Materialzusammensetzung durch Identifikation von Polymeren, Additiven und Füllstoffen - Bestimmung thermischer Übergänge zur Definition von Einsatz- und Verarbeitungsgrenzen - Analyse des Schmelz- und Kristallisationsverhaltens von polymeren Werkstoffen und Mischsystemen - Bewertung der thermischen und oxidativen Stabilität einschließlich Zersetzungsverhalten - Erfassung des thermomechanischen Verhaltens einschließlich dimensionsabhängiger Veränderungen Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) nach DIN EN ISO 11357-2/-3: Bestimmung von Glasübergang, Schmelz- und Kristallisationsverhalten - Oxidationsstabilität (OIT) nach DIN EN ISO 11357-6 - Thermogravimetrische Analyse (TGA) nach DIN EN ISO 11358 - Thermomechanische Analyse (TMA) nach ISO 11359
Prüfung mechanischer Eigenschaften
Mechanische Prüfungen liefern zentrale Kennwerte zur Festigkeit, Steifigkeit und Verformbarkeit von Kunststoffen und ermöglichen die Bewertung ihres Verhaltens unter unterschiedlichen Belastungen. Sie bilden die Grundlage für Materialauswahl, Bauteilauslegung und Qualitätssicherung und liefern verlässliche Aussagen zur Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Produkten. Zum Einsatz kommen standardisierte Prüfverfahren zur Untersuchung von Zug-, Druck- und Biegeverhalten sowie Schlagzähigkeit, Härte und Verbundeigenschaften. Dadurch lassen sich mechanische Eigenschaften und Versagensmechanismen reproduzierbar erfassen und bewerten. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Zug- Druck- und Biegeprüfungen im Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C - Schälprüfungen und Weiterreißwiderstand - Schlagzähigkeitsprüfungen nach Charpy, Izod und Dynstat im Temperaturbereich von -40 °C bis 23 °C - Härteprüfungen nach DIN EN ISO 48
Bildgebende Verfahren
Bildgebende Verfahren ermöglichen die Untersuchung von Oberflächen und inneren Strukturen technischer Bauteile. Dabei kommen sowohl zerstörungsfreie Methoden als auch Verfahren mit gezielter Probenpräparation, beispielsweise durch Schliffe, zum Einsatz. Je nach Verfahren werden Oberflächen mikroskopisch untersucht, Mikrostrukturen detailliert analysiert oder 3D-Modelle der inneren bzw. äußeren Bauteilstrukturen erstellt. Dadurch sind sowohl qualitative Bewertungen als auch geometrische und strukturelle Analysen möglich. Wir bieten unter anderem die folgenden Verfahren an: - Lichtmikroskopie zur Oberflächen- und Gefügeanalyse - Rasterelektronenmikroskopie (REM) zur hochauflösenden Analyse von Oberflächenstrukturen und Partikeln - Elementanalyse mittels EDX zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung an der Oberfläche - Optische 3D-Vermessung für Soll-Ist-Vergleiche und CAD-Abgleiche - Computertomographie (CT) zur zerstörungsfreien Analyse innerer Strukturen und des Bauteilvolumens
Mikrobiologische Prüfungen
Wir prüfen Materialien, Bauteile und Produkte auf ihre Beständigkeit gegenüber mikrobiellen Einflüssen. Schimmelpilze können insbesondere kohlenstoffhaltige Werkstoffe wie Kunststoffe schädigen und dadurch Optik, Funktion und mechanische Eigenschaften beeinträchtigen. Zudem können hygienische und gesundheitliche Risiken entstehen. Unser Leistungsumfang im Bereich Prüfung auf mikrobiologische Beständigkeit beinhaltet: - Kultivierung relevanter Schimmelpilze unter kontrollierten Bedingungen - Definierte Exposition der Prüfmuster unter normgerechten Klimabedingungen - Bewertung des Befalls und anschließende fachgerechte Dekontamination Diese Prüfungen bieten wir u.a. nach den folgenden Normen und Verfahren an: - Elektronik: DIN EN 60068-2-10, BMW GS 95003-5, RTCA/DO-160 (Section 13), MIL-STD 810 (Method 508) - Kunststoffe: DIN EN ISO 846 - Optik/Photonik: DIN ISO 9022-11 Unsere Prüfungen unterstützen Unternehmen aus u. a. Medizintechnik, Klima- und Gebäudetechnik sowie Automotive bei der Bewertung und Absicherung ihrer Produkte.
Korrosionsprüfungen
Korrosionsprüfungen dienen der gezielten Simulation korrosiver Umwelteinflüsse wie Feuchte, Salz und Schadgase. Sie ermöglichen die Bewertung der Widerstandsfähigkeit von Materialien, Beschichtungen und Bauteilen gegenüber chemisch aggressiven Atmosphären und liefern verlässliche Aussagen zur Langzeitbeständigkeit von technischen Produkten unter Einsatzbedingungen. Zum Einsatz kommen unterschiedliche Verfahren, mit denen Korrosionsprozesse, Oberflächenschäden und funktionale Beeinträchtigungen reproduzierbar nachgestellt werden. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem Prüfverfahren nach den foglenden Vorschriften an: - Kondenswasserprüfungen nach DIN EN ISO 6270-2 - Kondenswasser mit SO2 nach DIN EN ISO 22479 - Salzsprühnebelprüfungen nach DIN EN 60068-2-11 und DIN EN ISO 9227 - Zyklische Salzsprühnebelprüfungen nach DIN EN 60068-2-52 - Kombinierte Korrosionsprüfungen, z. B. Salzsprühnebel mit Schadgas - Mischgasprüfungen nach DIN EN 60068-2-60 - Einzelgasprüfungen, z. B. SO2 und H2S nach DIN EN 60068-2-42/-43
Mechanisch-dynamische Prüfungen
Mechanisch-dynamische Prüfungen simulieren Vibrationen, Stöße und Fallbelastungen, wie sie technische Produkte im Einsatz erfahren. Sie ermöglichen die Bewertung von struktureller Stabilität, Materialermüdung und Funktionssicherheit unter mechanischer Beanspruchung. Je nach Anforderung werden Einzelkomponenten oder Baugruppen geprüft, auf Wunsch inklusive Funktionskontrolle vor, während und nach der Belastung. Es können Schwing- und Stoßprüfungen in unterschiedlichen Richtungen sowie kombinierte Verfahren zur realitätsnahen Abbildung komplexer Belastungen eingesetzt werden. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen sind klimatische Bedingungen integrierbar. Wir bieten im akkreditierten Prüflabor u.a. die folgenden Prüfverfahren an: - Sinusprüfung nach DIN EN 60068-2-6 - Breitbandrauschen nach DIN EN 60068-2-64 - Kombinierte klimatische und dynamische Prüfungen nach DIN EN 60068-2-53 - Mixed Mode nach DIN EN 60068-2-80, ISO 16750-3 - Schwingen und Schocken für Bahnanwendungen nach DIN EN 61373 - Kippfallen und Freifallen nach DIN EN 60068-2-31
Temperatur- und Klimaprüfungen
Technische Bauteile sind im weltweiten Einsatz vielfältigen Umweltbedingungen ausgesetzt. Um deren Auswirkungen zuverlässig bewerten zu können, werden im Rahmen von Klimasimulationsprüfungen realitätsnahe Belastungsszenarien nachgebildet. Unser akkreditiertes Prüflabor bildet thermische und klimatische Einflüsse präzise ab – von Alterungsprozessen über wechselnde Klimabedingungen bis hin zu extremen Temperaturbeanspruchungen. Unser Leistungsumfang im akkreditierten Laborbereich beinhaltet: - Simulation von Temperatur- und Feuchtebedingungen unter realitätsnahen Bedingungen - Prüfungen im bestromten Zustand zur Funktionsbewertung - Bewertung optischer, mechanischer und elektrischer Veränderungen Wir bieten u.a. die folgenden Prüfverfahren an: - Thermische Alterung und Warmlagerung nach DIN 53497 und DIN EN IEC 60068-2-2 - Kältebeanspruchung, ggf. inkl. Kugelfallprüfung nach VW PV 3989 - Temperaturwechseltests nach DIN EN 60068-2-38 und VW PV 1200 - Thermoschockprüfungen nach DIN EN 60068-2-14 - Feuchte Wärme unter konstanten und zyklischen Bedingungen nach DIN EN 60068-2-30/-67/-78 - Betauungs- und Kondenswasserprüfungen, auch unter SO2 nach BMW GS 95011-4, VW 80000 und DIN EN ISO 6270-2 Die Prüfungen erfolgen nach nationalen und internationalen Normen, Herstellervorgaben oder individuellen Kundenanforderungen.
IP-Schutzarten Prüfungen
IP-Schutzartprüfungen bewerten den Schutz von Geräten, Gehäusen und Baugruppen gegen das Eindringen von Fremdkörpern und Wasser. Sie sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktqualifikation und liefern belastbare Nachweise zur Funktionssicherheit, Zuverlässigkeit und Einsatzfähigkeit unter definierten Umgebungsbedingungen. Die Prüfungen erfolgen nach standardisierten Verfahren gemäß DIN EN 60529 und ISO 20653. Sie ermöglichen eine eindeutige Klassifizierung über den IP-Code und unterstützen die gezielte Auslegung sowie Absicherung von Produkten gegenüber Staub- und Wassereinwirkung. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Prüfungen gegen das Eindringen von Fremdkörpern nach IP2X, IP3X und IP4X) - Staubprüfungen nach IP5X und IP6X - Tropf- und Sprühwasserprüfungen nach IPX1 bis IPX4 und IPX4K - Strahlwasserprüfungen nach IPX5, IPX6 und IPX6K - Eintauchprüfungen nach IPX7 und IPX8 - Hochdruck- und Dampfstrahlprüfungen nach IPX9 und IPX9K
Prüfung von Beschichtungen
Als Beschichtungsspezialist und Dienstleister für Oberflächentechnik stellen wir sicher, dass beschichtete Bauteile definierte Qualitäts- und Funktionsanforderungen erfüllen. Im Schwerpunkt der galvanischen Beschichtung bearbeiten wir insbesondere Nichteisenmetalle wie Aluminium- und Buntmetalllegierungen. Die Prüfungen dienen der Absicherung von Prozessstabilität, Bauteilfunktion und Langzeitverhalten und unterstützen Entwicklung, Produktion und Freigabeprozesse. Untersucht werden Schichtaufbau, Haftfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit mit zerstörungsfreien sowie präparativen Verfahren. So lassen sich Beschichtungsqualität und Untergrundvorbehandlung zuverlässig bewerten und dokumentieren. Wir bieten unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Schichtdickenmessung mittels Röntgenfluoreszenz nach DIN EN ISO 3497 - Schichtdickenmessung mittels Betarückstreuung nach DIN EN ISO 3543 - Metallographische Schliffpräparation mit lichtmikroskopischer Auswertung - Thermoschockprüfung zur Bewertung der Haftfestigkeit nach DIN EN ISO 2819 - Rauheitsmessung nach DIN EN ISO 4287 (Tastschnittverfahren)
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