STASSKOL
Über uns
Die Firma STASSKOL ist seit über 100 Jahren in der Dichtungstechnik tätig. Zum Produktportfolio gehören Dichtungen für Kompressoren, Wellendichtungen für den Einsatz in rotierendem Equipment sowie in-house entwickelte und hergestellte Hochleistungskunststoffe.
STASSKOL-Dichtungen werden in den verschiedensten Bereichen der Industrie eingesetzt, wie z.B. der Lebensmittelindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Vakuumtechnik, dem Maschinenbau oder der Petrochemischen Industrie zum. Im Unterscheid zu anderen Lieferanten ist STASSKOL in der Lage, die Dichtungen nicht nur in Standardgrößen und -ausführungen zu fertigen, sondern Dimensionen, Materialauswahl und Dichtsystem optimal an die Anwendung des Kunden anzupassen. Darüber hinaus entwickeln die Dichtungsexperten eigene Dichtlösungen für Anwendungen, die besonders anspruchsvoll im Hinblick auf Prozesstemperaturen, Drücke, und das abzudichtende Medium sind.
Bei der Herstellung der Dichtungen setzt STASSKOL Hochleistungskunststoffe aus eigener Produktion ein, die permanent temperaturbeständig bis 300°C, verschleißfest in Hochdruckprozessen bis zu 1000 bar, widerstandfähig gegen Säuren, Fette und Lösungsmittel sind und bis zu einem Durchmesser von 1200mm hergestellt werden können.
Das Unternehmen verfügt über ein weltweit einzigartiges Testequipment und eine Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die in den vergangenen Jahren eine ganze Reihe von Patenten entwickelt hat.
STASSKOL agiert in Europa von Standort in Staßfurt (Deutschland) aus und hat weitere Fertigungsstätten in den USA, Indien und China. Weltweit sind über 160 Mitarbeiter für das Unternehmen tätig.
Produkte & Dienstleistungen
Halbzeuge Buchsen
STASSKOL hat sich auf die Herstellung besonders leistungsstarker Materialien spezialisiert, die in vielen industriellen Bereichen bereits erfolgreich im Einsatz sind. Dazu zählen z.B. die Chemie- und Petrochemie-Industrie, der Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt, die Vakuumtechnik oder die Lebensmittelindustrie. Durch die Zugabe ausgewählter Füllstoffe und die Herstellung im Heiß- bzw. Kaltpressverfahren verfügen die Hochleistungskunststoffe von STASSKOL über herausragende Eigenschaften wie die permanente Temperaturbeständigkeit bis 300°C, die Verschleißfestigkeit in Hochdruckprozessen bis zu 1.000 bar und die Widerstandsfähigkeit gegen Säuren, Fette und Lösungsmittel. Außerdem ist STASSKOL in der Lage, die Materialien bis zu einem Durchmesser von 1.400mm herzustellen. STASSKOL Materialien erhalten Sie unter den Bezeichnungen ESKAPEEK (PEEK), ESKAFLON (PTFE), ESKASINT (PI), ESKATRON (PPS), ESKABASE (Polyethylen) und ESKATECH (Polyamid). Sie können aus einer Vielzahl von Materialkompositionen wählen. Bei der Auswahl des optimalen Kunststoffes für Ihre Anwendung unterstützen wir Sie gern.
Halbzeuge - Vollstäbe
Vollstäbe sind in verschiedensten Durchmessern und Höhen sowie in den unterschiedlichsten Materialkompositionen erhältlich. Auch kleine Mengen sind kostengünstig lieferbar. Da STASSKOL die Vollstäbe bereits in den Dimensionen herstellt, die Ihrem Fertigteil am nächsten kommen, entfallen der Zuschnitt und nicht verwendbare Reststücke. Wir beraten Sie gern bei der Auswahl des optimalen Hochleistungskunststoffes für Ihre spezielle Anwendung.
Halbzeuge - Zuschnitte
Zuschnitte aus PTFE, PEEK, PI, PPS, PA und PE sind in verschiedensten Stärken/Dicken und Farben lieferbar. Auch außergewöhnliche Formen können nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Die Zuschnitte werden ebenfalls im Heiß- oder Kaltpressverfahren hergestellt, wodurch außerordentlich belastbare Materialien entstehen. Wir beraten Sie gern bei der Auswahl des optimalen Kunststoffes für den vorgesehen Einsatzfall.
SDF series - Die neue Wellendichtung von STASSKOL dichtet zuverlässig ab, minimiert Produktverlust, Leckagen und Verschleiß, hat eine lange Lebensdauer und ist einfach zu montieren und zu reinigen. Das Dichtmaterial ist lebensmittelgeeignet.
Feinstoffliche Produkte, wie Stäube und Pulver, sowie Flüssigkeiten oder Flüssigkeit-Feststoff-Gemische stellen besondere Anforderungen an die Abdichtung einer Welle. Die neue SDF Series – STASSKOL DynamicSeal Faceseal wurde speziell dafür entwickelt. Die Dichtung ist generell in allen maschinellen Anlagen mit einer Welle einsetzbar. Das können z.B. Mischer und Zerkleinerer, Kneter für Bäckereien, Conchiermaschienen in der Schokoladenherstellung, Mühlen, Walzen, Förderschnecken und andere Förderanlagen, Extruder, oder Trockner sein, um nur einige zu nennen.Die Aufgabe einer Dichtung in diesen Maschinen besteht darin, die Rührwerkswelle zuverlässig abzudichten, Mischungsverluste zu minimieren und das Mischgut vor Verunreinigungen zu schützen. Außerdem soll sie verhindern, dass Produkt in die Lager eintritt und dort Schäden verursacht. Zusammengefasst geht es darum, einen störungsfreien Betrieb der Anlage und somit des Gesamtprozesses zu gewährleisten.Die STASSKOL DynamicSeal Faceseal vereint die Vorteile der bekannten Wellenabdichtungen, ohne Abstriche an der Funktionsfähigkeit hinnehmen zu müssen. Die axial kontaktierende Dichtfläche minimiert Leckagen zum einen durch den direkten Kontakt, zum anderen durch die Umlenkung des Stoffstromes von der axialen in die radiale Richtung. Das große radiale Spiel in der Dichtkammer ermöglicht es, ähnlich einer Schwimmringdichtung, auch bei stark unrundem Lauf der Welle von bis zu 4 mm die Dichtfunktion aufrecht zu erhalten. Die Lagerung der Dichtringe auf dem elastischen Innenteil aus dem STASSKOL-eigenen Werkstoff SK5102 stellt auch bei Schiefstand zwischen Welle und Gehäuse den Kontakt an den dynamischen Dichtflächen sicher und verhindert somit effektiv Leckagen. Der Einsatz von Sperrgas sorgt zusätzlich dafür, dass bei unerwartetem Eintritt von Partikeln in den Dichtspalt diese wieder ausgeblasen werden. Das verlängert die Lebensdauer der STASSKOL DynamicSeal Faceseal um ein Vielfaches.
Kolben- und Führungsringe
Kolben- und Führungsringe (PGR – Piston and Guide Rings) kommen in liegenden, stehenden oder V-förmig angeordneten Zylindern zum Einsatz. STASSKOL liefert ein umfangreiches Programm einteiliger oder mehrteiliger Kolben- und Führungsringe mit und ohne Spannfeder sowie druckentlastet. Für die Langlebigkeit der Kolben- und Führungsringe sind die richtig bemessenen axialen und radialen Dimensionen und das Stoßspiel entscheidend. Basis für die exakte Berechnung der Dimensionen sind die mittlere Kolbentemperatur sowie der Ausdehnungskoeffizient der verwendeten Materialien.
Kolbenstangendichtung - zur Abdichtung des kurbelseitigen Arbeitsraumes an der sich bewegenden Kolbenstangein doppelt-wirkenden Hubkolbenverdichtern eingesetzt
Das STASSKOL-Programm an Kolbenstangenpackungen deckt alle Anwendungen in Kolbenkompressoren ab. Dazu gehören auch Wasserstoffanwendungen. Für den Einsatz in Wasserstoffkompressoren hat STASSKOL einzigartige Design und spezielle Kunststoffe entwickelt. Daraus fertigt STASSKOL Packungen, die unter extremsten Bedingungen zum Einsatz kommen, z.B. in H2-Kompressoren für den Transport von Wasserstoff. Hier ermöglichen unsere verschleißfesten Materialien die Einspeisung von H2 vom Elektrolysator in das Wasserstoffnetz. Weitere Anwendungsgebiete mit speziell entwickelten Packungsdesigns sind CNG und Air. Für Standardanwendungen liefert STASSKOL Kolbenstangendichtungen sowohl für den Trockenlauf als auch für den geschmierten Betrieb, in gekühlter und ungekühlter Ausführung. Alle unsere Ausführungen können mit zusätzlichen Anschlüssen für Leckgas, Puffergas, Spülgas und Temperaturüberwachung geliefert werden, die auf die Betriebsbedingungen abgestimmt sind.
Recycling von Kunststoffen
STASSKOL beschäftigt sich schon seit einigen Jahren mit dem Thema „Recycling von PTFE“. Der besondere Fokus liegt hier auf dem Werkstoff „SK801“, einem hochgefülltem Dichtwerkstoff für Wasserstoffverdichter auf Basis von PTFE. Die Abfälle dieses Werkstoffes werden in der Fertigung seit Jahren konsequent gesammelt und zunächst grob zerkleinert. Das betrifft nicht nur die Späne, sondern auch Reststücke von Halbzeugen oder fehlerhafte Dichtringe. Danach erfolgt das Feinmahlen auf Korngrößen unter 50 Mikrometer (Abbildung 8), so dass das Rezyklat bei einem Anteil von 25 Gew.-% der Neuware zugefügt werden kann. Die mechanischen Eigenschaften sowie auch die hervorragenden Verschleißeigenschaften werden durch den Recycling-Prozess nicht beeinträchtigt.