KPA Leipzig/Schkeuditz

Prototypen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, da sie Unternehmen ermöglichen, ihre Ideen in realen Objekten zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Die Herstellung von Prototypen ist eine kritische Phase, in der Design, Funktion und Materialien auf Herz und Nieren geprüft werden. Dafür stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, um je nach Anforderung und Projektphase passende Prototypen zu erstellen. Fokus unseres Prototyping: >3D-Druck >Frästeile >Prototypenwerkzeuge >Musterteile Durch den Einsatz dieser unterschiedlichen Methoden in der Prototypenfertigung können Unternehmen ihre Produktentwicklung beschleunigen, Risiken minimieren und fundierte Entscheidungen für die spätere Serienproduktion treffen.

Die EVO 0800-TD ist ein schlankes Prozessmodul mit maßgeschneiderten Lasern und Optiken zum Kontur- oder Quasi-Simultan-Schweißen von Kunststoffen. Von Haus aus sind alle für den Schweißprozess relevanten Komponenten Bestandteil des Prozessmoduls. Die für den Schweißprozess erforderliche Fügekraft wird durch das integrierte Spannmodul realisiert. Die Spannbewegung erfolgt im sogenannten Top-Down-Spannkonzept von oben nach unten, mit integrierter Fügewegüberwachung. Die Schweißeinheit ist zur Drag-and-Drop Integration in unterschiedliche Automatisierungsumgebungen optimiert. Dabei ist die EVO 0800-TD von Grund auf kompakt und robust aufgebaut, und gleichzeitig höchst flexibel so dass unterschiedlichste Baugruppen bearbeitet werden können. Beim Aufbau durchläuft jede EVO 0800-TD das einzigartige CQC-Kalibrierungskonzept der Evosys Laser GmbH, das die Vergleichbarkeit der Systeme gewährleistet.

In unserem nach ISO 17025 akkreditierten und durch viele automobile OEM (Daimler, BMW, VW, etc.) zertifizierten Prüflabor testen wir Bauteile und führen Schadensanalytik für Sie durch.

MLAnalytics ist Ihr kompetenter Partner für Material und Bauteilprüfungen. Unser zertifiziertes Labor steht für die Probekörperherstellung sowie mechanische-, thermische-, rheologische und optische Werkstoffprüfungen zu Ihrer Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Produkte, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen, setzen präzise entwickelte Prüfmittel voraus. Unser Spezialistenteam steht für wirtschaftlich hergestellte, termingerecht verfügbare Prüftechnik, die höchsten aktuellen Standards gerecht wird. Unsere Leistungen: - Produktentwicklungsbegleitende Entwicklung und Herstellung von Prüftechnik - Hard- und Softwareentwicklung - Visuelle automatisierte Prüfung zur Qualitätssicherung und Gewährleistung der Produktsicherheit - Modularer Aufbau der Testsysteme für unterschiedliche Produktfamilien - Internationaler Support der Fertigungsstätten - Aufzeichnung und Auswertung der Produktionsdaten zur Fehlerkompensation Unsere Technik: - Leiterplattenlayout mit EAGLE/Fusion360 - NI-LabView - C++ - Konstruktion Siemens NX

Elektrische Eigenschaften entscheiden maßgeblich über die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit technischer Komponenten. Sie bestimmen das Verhalten von Materialien unter elektrischer Beanspruchung und sind damit ein zentraler Faktor für die Produktqualität und Langzeitstabilität. Unsere Prüfungen liefern hierfür belastbare Grundlagen für Entwicklung, Qualitätssicherung und Zulassung in unterschiedlichen Branchen. Im akkreditierten Laborbereich bieten wir die folgenden Prüfverfahren an: - Elektrische Durchschlagfestigkeit bis max. 51 kV (AC) bzw. max. 71 kV (DC) nach DIN EN 60243-1/-2 - Kriechstromfestigkeit (CTI/PTI) bis 600 V nach DIN EN IEC 60112 - Isolations-, Durchgangs- und Oberflächenwiderstände nach DIN EN IEC 62631-3-Reihe Weiterhin können wir im nicht-akkreditierten Laborbereich die folgenden Prüfungen durchführen: - Permittivität und dielektrischer Verlustfaktor nach DIN EN IEC 62631-2-1 - Glühdrahtprüfungen (GWIT, GWFI, GWEPT) nach DIN EN 60695-2-Reihe - Kriechstromfestigkeit (CTI/PTI) bis 950 V Die Prüfungen erfolgen nach gängigen nationalen und internationalen Normen und liefern belastbare Ergebnisse für Entwicklung, Qualitätssicherung und Zulassung verschiedenster Materialien und Bauteile.

Mechanische Prüfungen liefern zentrale Kennwerte zur Festigkeit, Steifigkeit und Verformbarkeit von Kunststoffen und ermöglichen die Bewertung ihres Verhaltens unter unterschiedlichen Belastungen. Sie bilden die Grundlage für Materialauswahl, Bauteilauslegung und Qualitätssicherung und liefern verlässliche Aussagen zur Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Produkten. Zum Einsatz kommen standardisierte Prüfverfahren zur Untersuchung von Zug-, Druck- und Biegeverhalten sowie Schlagzähigkeit, Härte und Verbundeigenschaften. Dadurch lassen sich mechanische Eigenschaften und Versagensmechanismen reproduzierbar erfassen und bewerten. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Zug- Druck- und Biegeprüfungen im Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C - Schälprüfungen und Weiterreißwiderstand - Schlagzähigkeitsprüfungen nach Charpy, Izod und Dynstat im Temperaturbereich von -40 °C bis 23 °C - Härteprüfungen nach DIN EN ISO 48

Kunststoffe zeigen ein stark temperaturabhängiges Verhalten, das ihre Eigenschaften im Einsatz maßgeblich beeinflusst. Thermische Analysen ermöglichen eine gezielte Charakterisierung dieses Verhaltens und liefern grundlegende Kennwerte für Materialentwicklung, Qualitätskontrolle und Werkstoffauswahl. Typische Untersuchungsziele thermischer Analysen sind: - Untersuchung der Materialzusammensetzung durch Identifikation von Polymeren, Additiven und Füllstoffen - Bestimmung thermischer Übergänge zur Definition von Einsatz- und Verarbeitungsgrenzen - Analyse des Schmelz- und Kristallisationsverhaltens von polymeren Werkstoffen und Mischsystemen - Bewertung der thermischen und oxidativen Stabilität einschließlich Zersetzungsverhalten - Erfassung des thermomechanischen Verhaltens einschließlich dimensionsabhängiger Veränderungen Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) nach DIN EN ISO 11357-2/-3: Bestimmung von Glasübergang, Schmelz- und Kristallisationsverhalten - Oxidationsstabilität (OIT) nach DIN EN ISO 11357-6 - Thermogravimetrische Analyse (TGA) nach DIN EN ISO 11358 - Thermomechanische Analyse (TMA) nach ISO 11359

Aufgrund der Vielfalt von Kunststoffen und ihres chargenabhängigen Verhaltens ist die sichere Verarbeitung stark von den jeweiligen Materialkennwerten abhängig. Diese sind entscheidend für die Auslegung von Prozessparametern sowie für die Bewertung von Qualität und Reproduzierbarkeit in der Produktion. Unsere Analysen unterstützen bei der werkstoffgerechten Charakterisierung und liefern zudem eine fundierte Grundlage zur Optimierung von Verarbeitungsprozessen und zur Ursachenanalyse von Abweichungen. Im Fokus stehen rheologische, physikalische und stoffliche Kennwerte, die Aussagen zur Verarbeitbarkeit, Zusammensetzung und Qualität von Kunststoffmaterialien ermöglichen. Sie werden sowohl in der Entwicklung als auch in der Wareneingangs- und Produktionskontrolle eingesetzt. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - MVR und MFR nach DIN EN ISO 1133 - Lösungsviskosität und Viskositätszahl nach DIN EN ISO 1628-Reihe - Intrinsische Viskosität und k-Wert nach Fikentscher - Dichtebestimmung nach DIN EN ISO 1183 - Aschegehalt nach DIN EN ISO 3451 und ISO 1172 Weiterhin können wir im nicht-akkreditierten Laborbereich die folgenden Prüfungen durchführen: - Wassergehalt nach DIN EN ISO 15512 (Karl-Fischer-Titration) Die Kennwerte ermöglichen eine zuverlässige Beurteilung von Fließverhalten, Molekülstruktur, Füllstoffanteil und Feuchtezustand und bilden damit eine wesentliche Grundlage für die Prozess- und Qualitätsoptimierung bei der Verarbeitung von Kunststoffen.

Als Beschichtungsspezialist und Dienstleister für Oberflächentechnik stellen wir sicher, dass beschichtete Bauteile definierte Qualitäts- und Funktionsanforderungen erfüllen. Im Schwerpunkt der galvanischen Beschichtung bearbeiten wir insbesondere Nichteisenmetalle wie Aluminium- und Buntmetalllegierungen. Die Prüfungen dienen der Absicherung von Prozessstabilität, Bauteilfunktion und Langzeitverhalten und unterstützen Entwicklung, Produktion und Freigabeprozesse. Untersucht werden Schichtaufbau, Haftfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit mit zerstörungsfreien sowie präparativen Verfahren. So lassen sich Beschichtungsqualität und Untergrundvorbehandlung zuverlässig bewerten und dokumentieren. Wir bieten unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Schichtdickenmessung mittels Röntgenfluoreszenz nach DIN EN ISO 3497 - Schichtdickenmessung mittels Betarückstreuung nach DIN EN ISO 3543 - Metallographische Schliffpräparation mit lichtmikroskopischer Auswertung - Thermoschockprüfung zur Bewertung der Haftfestigkeit nach DIN EN ISO 2819 - Rauheitsmessung nach DIN EN ISO 4287 (Tastschnittverfahren)

Kunststoffprodukte begleiten uns durch den ganzen Tag – und das ein Leben lang. Dabei stehen häufig eine sichere Funktion, eine hohe Praxistauglichkeit und eine lange Lebensdauer im Vordergrund. Handelt es sich beispielsweise um Medizinprodukte, von denen Menschenleben abhängen oder um Bauprodukte, die erwartungsgemäß eine lange Lebensdauer aufweisen müssen, so ist die umfassende Prüfkompetenz des SKZ gefragt. Auch unser eigenes SKZ-Zeichen bescheinigt Ihren Produkten als Qualitätssiegel, dass sie den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen.

IHRE Anwendung – UNSERE Aufgabe Sie sind nicht zufrieden mit Ihrer bisherigen Lösung oder benötigen maßgeschneiderte PU Teile für Sonderanwendungen – wir bei Asma leben Polyurethan Der Werkstoff Polyurethane weist neben seiner, über einen großen Temperaturbereich konstanten Flexibilität, folgende herausragende Eigenschaften auf wie eine hervorragende Schnittfestigkeit, hohe Reiß- und Weiterreißfestigkeit als auch sehr gute Abriebfestigkeit. Sie haben eine technische Aufgabenstellung mit einem flexibel-elastomeren Bauteil oder einer derartigen Beschichtung nach modernsten Gesichtspunkten der Material- und Fertigungstechnik zu bewerkstelligen, aber noch keine zufriedenstellende Lösung? Erhältlich bei Asma: Eine goldene ASMA-Regel besagt, dass, wenn Ihre Anwendung mindestens 2 bis 3 der herausragenden oben genannten Eigenschaften gegossener Polyurethane zwingend erfordert, Sie vermutlich bereits den richtigen Werkstoff gewählt haben. Gerne begleiten wir Sie auf dem Weg Ihrer Produktentwicklung und beraten Sie , ob eine kompakte oder zellige Struktur für Ihr Produkt ggf. von größerem Nutzen sein kann. Das Team unseres technischen Vertriebs freut sich auf Ihre besondere Aufgabenstellung.