KPA Leipzig/Schkeuditz

Prototypen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, da sie Unternehmen ermöglichen, ihre Ideen in realen Objekten zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Die Herstellung von Prototypen ist eine kritische Phase, in der Design, Funktion und Materialien auf Herz und Nieren geprüft werden. Dafür stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, um je nach Anforderung und Projektphase passende Prototypen zu erstellen. Fokus unseres Prototyping: >3D-Druck >Frästeile >Prototypenwerkzeuge >Musterteile Durch den Einsatz dieser unterschiedlichen Methoden in der Prototypenfertigung können Unternehmen ihre Produktentwicklung beschleunigen, Risiken minimieren und fundierte Entscheidungen für die spätere Serienproduktion treffen.

MLAnalytics ist Ihr kompetenter Partner für Material und Bauteilprüfungen. Unser zertifiziertes Labor steht für die Probekörperherstellung sowie mechanische-, thermische-, rheologische und optische Werkstoffprüfungen zu Ihrer Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Produkte, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen, setzen präzise entwickelte Prüfmittel voraus. Unser Spezialistenteam steht für wirtschaftlich hergestellte, termingerecht verfügbare Prüftechnik, die höchsten aktuellen Standards gerecht wird. Unsere Leistungen: - Produktentwicklungsbegleitende Entwicklung und Herstellung von Prüftechnik - Hard- und Softwareentwicklung - Visuelle automatisierte Prüfung zur Qualitätssicherung und Gewährleistung der Produktsicherheit - Modularer Aufbau der Testsysteme für unterschiedliche Produktfamilien - Internationaler Support der Fertigungsstätten - Aufzeichnung und Auswertung der Produktionsdaten zur Fehlerkompensation Unsere Technik: - Leiterplattenlayout mit EAGLE/Fusion360 - NI-LabView - C++ - Konstruktion Siemens NX

Elektrische Eigenschaften entscheiden maßgeblich über die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit technischer Komponenten. Sie bestimmen das Verhalten von Materialien unter elektrischer Beanspruchung und sind damit ein zentraler Faktor für die Produktqualität und Langzeitstabilität. Unsere Prüfungen liefern hierfür belastbare Grundlagen für Entwicklung, Qualitätssicherung und Zulassung in unterschiedlichen Branchen. Im akkreditierten Laborbereich bieten wir die folgenden Prüfverfahren an: - Elektrische Durchschlagfestigkeit bis max. 51 kV (AC) bzw. max. 71 kV (DC) nach DIN EN 60243-1/-2 - Kriechstromfestigkeit (CTI/PTI) bis 600 V nach DIN EN IEC 60112 - Isolations-, Durchgangs- und Oberflächenwiderstände nach DIN EN IEC 62631-3-Reihe Weiterhin können wir im nicht-akkreditierten Laborbereich die folgenden Prüfungen durchführen: - Permittivität und dielektrischer Verlustfaktor nach DIN EN IEC 62631-2-1 - Glühdrahtprüfungen (GWIT, GWFI, GWEPT) nach DIN EN 60695-2-Reihe - Kriechstromfestigkeit (CTI/PTI) bis 950 V Die Prüfungen erfolgen nach gängigen nationalen und internationalen Normen und liefern belastbare Ergebnisse für Entwicklung, Qualitätssicherung und Zulassung verschiedenster Materialien und Bauteile.

Mechanische Prüfungen liefern zentrale Kennwerte zur Festigkeit, Steifigkeit und Verformbarkeit von Kunststoffen und ermöglichen die Bewertung ihres Verhaltens unter unterschiedlichen Belastungen. Sie bilden die Grundlage für Materialauswahl, Bauteilauslegung und Qualitätssicherung und liefern verlässliche Aussagen zur Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit von Produkten. Zum Einsatz kommen standardisierte Prüfverfahren zur Untersuchung von Zug-, Druck- und Biegeverhalten sowie Schlagzähigkeit, Härte und Verbundeigenschaften. Dadurch lassen sich mechanische Eigenschaften und Versagensmechanismen reproduzierbar erfassen und bewerten. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Zug- Druck- und Biegeprüfungen im Temperaturbereich von -40 °C bis +120 °C - Schälprüfungen und Weiterreißwiderstand - Schlagzähigkeitsprüfungen nach Charpy, Izod und Dynstat im Temperaturbereich von -40 °C bis 23 °C - Härteprüfungen nach DIN EN ISO 48

Kunststoffe zeigen ein stark temperaturabhängiges Verhalten, das ihre Eigenschaften im Einsatz maßgeblich beeinflusst. Thermische Analysen ermöglichen eine gezielte Charakterisierung dieses Verhaltens und liefern grundlegende Kennwerte für Materialentwicklung, Qualitätskontrolle und Werkstoffauswahl. Typische Untersuchungsziele thermischer Analysen sind: - Untersuchung der Materialzusammensetzung durch Identifikation von Polymeren, Additiven und Füllstoffen - Bestimmung thermischer Übergänge zur Definition von Einsatz- und Verarbeitungsgrenzen - Analyse des Schmelz- und Kristallisationsverhaltens von polymeren Werkstoffen und Mischsystemen - Bewertung der thermischen und oxidativen Stabilität einschließlich Zersetzungsverhalten - Erfassung des thermomechanischen Verhaltens einschließlich dimensionsabhängiger Veränderungen Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) nach DIN EN ISO 11357-2/-3: Bestimmung von Glasübergang, Schmelz- und Kristallisationsverhalten - Oxidationsstabilität (OIT) nach DIN EN ISO 11357-6 - Thermogravimetrische Analyse (TGA) nach DIN EN ISO 11358 - Thermomechanische Analyse (TMA) nach ISO 11359

Aufgrund der Vielfalt von Kunststoffen und ihres chargenabhängigen Verhaltens ist die sichere Verarbeitung stark von den jeweiligen Materialkennwerten abhängig. Diese sind entscheidend für die Auslegung von Prozessparametern sowie für die Bewertung von Qualität und Reproduzierbarkeit in der Produktion. Unsere Analysen unterstützen bei der werkstoffgerechten Charakterisierung und liefern zudem eine fundierte Grundlage zur Optimierung von Verarbeitungsprozessen und zur Ursachenanalyse von Abweichungen. Im Fokus stehen rheologische, physikalische und stoffliche Kennwerte, die Aussagen zur Verarbeitbarkeit, Zusammensetzung und Qualität von Kunststoffmaterialien ermöglichen. Sie werden sowohl in der Entwicklung als auch in der Wareneingangs- und Produktionskontrolle eingesetzt. Wir bieten im akkreditierten Laborbereich unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - MVR und MFR nach DIN EN ISO 1133 - Lösungsviskosität und Viskositätszahl nach DIN EN ISO 1628-Reihe - Intrinsische Viskosität und k-Wert nach Fikentscher - Dichtebestimmung nach DIN EN ISO 1183 - Aschegehalt nach DIN EN ISO 3451 und ISO 1172 Weiterhin können wir im nicht-akkreditierten Laborbereich die folgenden Prüfungen durchführen: - Wassergehalt nach DIN EN ISO 15512 (Karl-Fischer-Titration) Die Kennwerte ermöglichen eine zuverlässige Beurteilung von Fließverhalten, Molekülstruktur, Füllstoffanteil und Feuchtezustand und bilden damit eine wesentliche Grundlage für die Prozess- und Qualitätsoptimierung bei der Verarbeitung von Kunststoffen.

Als Beschichtungsspezialist und Dienstleister für Oberflächentechnik stellen wir sicher, dass beschichtete Bauteile definierte Qualitäts- und Funktionsanforderungen erfüllen. Im Schwerpunkt der galvanischen Beschichtung bearbeiten wir insbesondere Nichteisenmetalle wie Aluminium- und Buntmetalllegierungen. Die Prüfungen dienen der Absicherung von Prozessstabilität, Bauteilfunktion und Langzeitverhalten und unterstützen Entwicklung, Produktion und Freigabeprozesse. Untersucht werden Schichtaufbau, Haftfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit mit zerstörungsfreien sowie präparativen Verfahren. So lassen sich Beschichtungsqualität und Untergrundvorbehandlung zuverlässig bewerten und dokumentieren. Wir bieten unter anderem die folgenden Prüfverfahren an: - Schichtdickenmessung mittels Röntgenfluoreszenz nach DIN EN ISO 3497 - Schichtdickenmessung mittels Betarückstreuung nach DIN EN ISO 3543 - Metallographische Schliffpräparation mit lichtmikroskopischer Auswertung - Thermoschockprüfung zur Bewertung der Haftfestigkeit nach DIN EN ISO 2819 - Rauheitsmessung nach DIN EN ISO 4287 (Tastschnittverfahren)

IHRE Anwendung – UNSERE Aufgabe Sie sind nicht zufrieden mit Ihrer bisherigen Lösung oder benötigen maßgeschneiderte PU Teile für Sonderanwendungen – wir bei Asma leben Polyurethan Der Werkstoff Polyurethane weist neben seiner, über einen großen Temperaturbereich konstanten Flexibilität, folgende herausragende Eigenschaften auf wie eine hervorragende Schnittfestigkeit, hohe Reiß- und Weiterreißfestigkeit als auch sehr gute Abriebfestigkeit. Sie haben eine technische Aufgabenstellung mit einem flexibel-elastomeren Bauteil oder einer derartigen Beschichtung nach modernsten Gesichtspunkten der Material- und Fertigungstechnik zu bewerkstelligen, aber noch keine zufriedenstellende Lösung? Erhältlich bei Asma: Eine goldene ASMA-Regel besagt, dass, wenn Ihre Anwendung mindestens 2 bis 3 der herausragenden oben genannten Eigenschaften gegossener Polyurethane zwingend erfordert, Sie vermutlich bereits den richtigen Werkstoff gewählt haben. Gerne begleiten wir Sie auf dem Weg Ihrer Produktentwicklung und beraten Sie , ob eine kompakte oder zellige Struktur für Ihr Produkt ggf. von größerem Nutzen sein kann. Das Team unseres technischen Vertriebs freut sich auf Ihre besondere Aufgabenstellung.

Wir sind zukunftsorientiert, übernehmen Verantwortung und streben höchste Professionalität an. Basierend auf den Zertifizierungen nach - DIN EN ISO 9001 - DIN EN ISO 14001 - DIN EN ISO 50001 entwickeln wir uns für unsere Kunden kontinuierlich weiter. Als Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie sehen wir dabei besonders gefordert zum Thema Nachhaltigkeit in Kombination mit energieeffizientem Handeln. Im Kontakt mit Bildungs- und Forschungseinrichtungen arbeiten wir an innovativen Ansätzen.

Die RadiciGroup zählt zu den international aktivsten italienischen Herstellern hochwertiger Kunststoffe. Weltweit hat sie sich mit Produkten wie Radilon® und Radiflam® im Geschäftsfeld High Performance Polymers einen Namen gemacht. Werkstoffe der RadiciGroup kommen in Bekleidung, Sportartikeln, Möbeln, Automotive, Elektro/Elektronik sowie Haushaltsgeräten zum Einsatz.